Next24 - Бизнес Портал Перейти на мобильную версию

» » Производство и продажа газосиликатных блоков

    Производство и продажа газосиликатных блоков



     
    Газосиликатные блоки относятся к строительным стеновым материалам, обладают ячеистой структурой и применяются как для строительства, так и для различных видов изоляции помещений. По экологичности данный материал уступает только деревянным материалам. Также обладает рядом следующих качеств:

    • низкая теплопроводность;
    • лёгкость;
    • хорошее шумопоглощение;
    • высокая прочность (10-50 кг/см?);
    • стабильность параметров (ширина, длина, высота);
    • устойчивость к горению, гниению; - лёгкость монтажа и обработки.
    • Назначение блоков зависит от их плотности: газосиликатные блоки плотностью 350 кг/м? используются как утеплитель, из блоков плотностью 400 кг/м? строят стены в малоэтажных домах, 500 кг/м? - при строительстве объектов от трёх этажей, 700 кг/м? - для возведения высоток.

    Спрос на газосиликатные блоки обусловлен малыми затратами на строительство при их использовании. Потребителями в данном случае выступают как строительные компании, так и частные лица.

    Технология производства
    В качестве сырья для газосиликатных блоков выступают цемент, гипс, песок, негашёная известь, алюминиевая пудра и вода. Вяжущие материалы хранят в специальных силосах, песок – на складах, алюминиевую пудру – в специальных ёмкостях. Производство блоков включает около шести стадий.

    Сначала сырье подготавливают к замешиванию: просеивают через вибросита, путём смешивания воды и песка получают песчаный шлам. Далее все компоненты смешиваются в газобетономесителях, где происходят химические реакции, в результате которых получается совершенно новый материал с пористой структурой.

    Полученная смесь проходит формовку и окончательное приготовление в металлических формах, где происходит процесс вспучивания материала (увеличение в высоте).
     
    Формование оканчивается, когда газовыделение становится не таким активным, а вещество достигает нужной высоты. После застывания блоки извлекают, разрезают вдоль и поперёк. Остаточный материал используют как в шлам для производства новых партий продукта. Далее блоки загружают в автоклав и проходят тепловлажностную обработку. Готовый товар упаковывают и отправляют на склад.

    Помещение и персонал
    Для организации бизнеса по производству газосиликатных блоков понадобится помещение площадью от 1 тыс. кв. м. Оно должно включать примерно следующие отделения:
    • Склад хранения сырья.
    • Смесеприготовительное отделение.
    • Формовочно-резательное: пост формования, участки предварительной выдержки массивов до нарезки и резательный комплекс.
    • Пост комплектации.
    • Участок упаковки.
    • Склад хранения готовой продукции.
    • Бытовые помещения.
    • Для обслуживания оборудования в одну смену следует нанять троих рабочих и одного бригадира.

    Затраты на сырьё и оборудование

    Технологическая линия включает следующее оборудование:
    • механическое сито – от 25 тыс. руб.;
    • шаровая мельница – около 700 тыс. руб.;
    • растворосмеситель – от 50 тыс. руб.;
    • автоклав – около 1 млн. руб.;
    • дозаторы – от 30 тыс. руб.;
    • формы для блоков – около 50 тыс. руб./шт.;
    • шаблон для резки с комплектом пил и/или фрезерный станок;
    • автопогрузчик дизельный;
    • парогенератор с паропроводом – около 500 тыс. руб.;
    • различные ёмкости.
    Сырьё:
    • песок кварцевый – около 1 тыс. руб./т.;
    • известь негашеная – от 3 тыс. руб./т.;
    • цемент – около 3 тыс. руб./т.;
    • паста алюминиевая - 6,5 тыс. руб/кг.
    • Основная доля сырья приходится на песок и известь (около 90%).
    Также следует учитывать расход топлива и электроэнергии (около 500 руб. на 1 куб. м. продукта).

    Инвестиции и окупаемость
    Первоначальные инвестиции составят около 4 млн. руб. Примерная себестоимость продукции равна 2100 рублей за 1 куб. м. Рыночная стоимость составляет от 2800 до 3600 руб. При налаженном сбыте бизнес может окупиться за 2-3 месяца.




    Автор: Dika от 04 сентябрь | Источник новости: Next24 - бизнес портал Беларуси




Наш Twitter

Мы VK

Интересное

Рекомендуем